Komercyjna pompa ciepła do wody grzewczej i chłodzącej

Notatka:Wymagany przegląd techniczny w przypadku niestandardowych prędkości przepływu wody, trudnych warunków otoczenia lub specyfikacji dodatkowej pętli glikolowej.

Dostawa termiczna w wielu-trybach:Bezpośrednia konfiguracja wyłącznie do chłodzenia, tylko do ogrzewania lub jednoczesnego odzyskiwania ciepła, zmniejszająca zajmowane miejsce przez urządzenia centralne.
Bezstopniowa regulacja wydajności:Elektroniczne zawory suwakowe modulują wydajność sprężarki od 25% do 100%, śledząc-w czasie rzeczywistym zmiany obciążenia termicznego w zakresie +/- 0.5 stopnia.
Niezależna redundancja obwodu:Architektura z wieloma-sprężarkami zapewnia częściową moc cieplną podczas zaplanowanej konserwacji podzespołów, zapobiegając całkowitemu wyłączeniu obiektu.
Otwarty protokół-Łączność z BMS:Wbudowany interfejs RS485 obsługuje natywne protokoły komunikacyjne Modbus RTU, BACnet MS/TP i LonWorks.
Niski podpis akustyczny:Obudowa akustyczna wyłożona-pianką dźwiękochłonną połączoną z podwójnymi-elastycznymi wibroizolatorami sprężarki ograniczającymi przenoszenie strukturalne poniżej 2 mm/s.

Wtrysk czynnika chłodniczego i kontrola EEV:

Niezależne obwody wykorzystują elektroniczne zawory rozprężne (EEV) z czasem reakcji wynoszącym milisekundy. Stopnie przegrzania są dostosowywane dynamicznie w zależności od różnych profili obciążenia, aby utrzymać wykorzystanie powierzchni parownika.

Część-Optymalizacja wydajności obciążenia:

Stopniowanie wielu-sprężarek w połączeniu ze zmienną modulacją suwaka pozwala uzyskać zintegrowaną wartość obciążenia częściowego (IPLV) do 5,4, redukując roczne wydatki operacyjne (OpEx) w sezonach-częściowego obciążenia.

Zarządzanie ciśnieniem hydraulicznym:

Wymienniki płaszczowe-i{{1}rurowe są produkowane z wewnętrznie udoskonalonych rur miedzianych, zapewniających wysokie współczynniki turbulentnego przenikania ciepła przy jednoczesnym utrzymaniu spadków ciśnienia po stronie wody-poniżej 50 kPa.

Komercyjne wieże biurowe:Centralna dystrybucja wody lodowej i obwodowego ogrzewania poprzez centrale wentylacyjne (AHU) i klimakonwektory (FCU).

Hotele i gościnność:Jednoczesne chłodzenie stref gościnnych i odzysk ciepła odpadowego w celu wstępnego podgrzania wody użytkowej do temperatury 60 stopni.

Centra danych:Wysoce-niezawodne zarządzanie ciepłem obsługujące N+1 modułowych układów nadmiarowych.

Procesy przemysłowe:Ciągła regulacja temperatury płaszczy chłodzących do formowania wtryskowego, reaktorów chemicznych i wrzecion do obróbki laserowej.

Podstawowe-Dodatkowe układy pompowania:

Pętla pierwotna o stałym-przepływie przez parowniki jednostki w połączeniu z pompami dystrybucji wtórnej o zmiennej-prędkości, sterowanymi czujnikami różnicy ciśnień na obciążeniach końcowych.

Integracja schładzacza z odzyskiem ciepła:

Tryb chłodzenia w lecie wychwytuje do 25% ciepła oddawanego do produkcji ciepłej wody użytkowej przy zerowym poborze mocy dodatkowej sprężarki, zwiększając całkowity efektywny współczynnik energii (TEER).

Kaskadowa rozbudowa modułowa:

Równoległa konfiguracja rurociągów umożliwia podłączenie do 8 identycznych modułów w ramach jednego sterownika głównego, zwiększając całkowitą wydajność instalacji od 130 kW do ponad 1000 kW.

Inżynieria budowlana:Niestandardowe wymiary ramy konstrukcyjnej, parametry zgodności sejsmicznej (norma IBC) oraz opcje wężownic/rurek odpornych na korozję- (żebra z powłoką epoksydową-, obwody wodne ze stali nierdzewnej 316L) do zastosowań w środowiskach przybrzeżnych lub przemysłowych.

Układy hydrauliczne i elektryczne:Integracja wewnętrznych zbiorników buforowych, naczyń wzbiorczych, pomp wodnych o zmiennej-prędkości, transformatorów mocy o podwójnym-napięciem i niestandardowych platform PLC (Siemens, Schneider, Carel).

Etykietowanie prywatne:Modyfikacje blachy obudowy, dopasowanie kolorów RAL do wytycznych dotyczących identyfikacji wizualnej firmy oraz lokalna dokumentacja techniczna.

Weryfikacja surowca:Protokół kontroli przychodzącej kontroli jakości (IQC) obejmujący grubość ścianki rury miedzianej, wytrzymałość stali konstrukcyjnej na rozciąganie oraz certyfikaty testu ciśnieniowego sprężarki.

Testowanie ciśnienia i szczelności:Wszystkie obwody czynnika chłodniczego są poddawane utrzymywaniu ciśnienia azotu na poziomie 3,0 MPa, a następnie wykrywane są nieszczelności za pomocą spektrometru masowego z helem (szybkość wycieku < 1 x 10^-7 Pa*m3/s).

Testowanie fabryczne (test GORĄCY):Przed umieszczeniem w skrzyniach 100% wyprodukowanych jednostek przechodzi-komputerowo monitorowane testy wydajności przy symulowanych natężeniach przepływu wody i projektowanych temperaturach.

Certyfikaty zgodności:Normy produkcyjne ISO 9001 i ISO 14001. Bezpieczeństwo elektryczne i eksploatacyjne urządzenia zgodne z wytycznymi CE, ETL/UL i AHRI.

Aby otrzymać propozycję techniczną i wycenę handlową, należy podać następujące parametry projektowe:

Wymagana wydajność chłodnicza (kW / tony) i wydajność grzewcza (kW)
Temperatury zasilania/powrotu wody lodowej (np. 7 stopni / 12 stopni)
Temperatury zasilania/powrotu gorącej wody (np. 45 stopni/50 stopni)
Typ źródła (woda z wieży chłodniczej, pętla uziemiająca lub powietrze z otoczenia)
Zasilanie elektryczne (napięcie, częstotliwość, faza)