8613713829157
leo_heatpump@163.com
plJęzyk

Wysokotemperaturowa pompa ciepła

Przegląd produktu

 

Przemysłowe wysokotemperaturowe pompy ciepła przekształcają ciepło odpadowe niskiej-przemysłowej (40–70 stopni) w-wysokotemperaturową moc cieplną w zakresie od 85 stopni do 120 stopni. Zbudowane z myślą o ciągłej-pracy w ciężkich warunkach, te modułowe systemy służą jako-energooszczędne, niskoemisyjne-zamienniki-kotłów parowych i ciepłej wody na paliwa kopalne.
Wykorzystując-wielostopniowe sprężanie i czynniki chłodnicze o niskim-GWP, jednostki osiągają współczynnik wydajności (COP) do 4,5, bezpośrednio obniżając zużycie energii pierwotnej i emisję dwutlenku węgla przez zakład. Dostarczane jako zespoły-montowane na płozach, umożliwiające bezpośrednią integrację z istniejącymi pętlami mediów.

 
 

Asortyment produktów

 

Seria modeli

Nominalna wydajność grzewcza (kW)

Maks. Temperatura wyjściowa (stopnie)

Chłodziwo

Aplikacja docelowa

Seria HTHP-S (jedno-jednostopniowa)

150 - 600

Do 85 stopni

R1234ze/R515B

Podgrzewanie kotła, mycie żywności, sanitacja CIP

Seria HTHP-M (wielo-stopniowa/kaskadowa)

300 - 1500

Do 105 stopni

R1336mzz(Z)

Sieci ciepłownicze, suszenie tekstyliów, reaktory chemiczne

Seria HTHP-H (para-wysokociśnieniowa)

500 - 2000

Do 120 stopni (0,2 MPa pary)

R717 (amoniak) / R1336

Bezpośrednie wytwarzanie pary przemysłowej do suszenia papieru

 

Specyfikacje techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Zasilanie

380 V - 480 V / 3 fazy / 50 Hz / 60 Hz (opcjonalne transformatory SN dla napędów 6 kV / 10 kV)

Sprężarki

Pół{0}}hermetyczne podwójne-śrubowe / wysokotemperaturowe przemysłowe sprężarki śrubowe Bitzer lub FES-ze sterowaniem VFD

Wymienniki ciepła

Wymienniki płaszczowe-i-rurowe lub tytanowe-spawane wymienniki płytowe (stal nierdzewna 316L lub materiał tytanowy)

Kontrola ekspansji

Elektroniczne zawory rozprężne (EEV) z zarządzaniem-dochłodzeniem

System sterowania

Sterownik PLC Siemens S7-1200 / S7-1500 z 10-calowym interfejsem HMI (obsługuje Modbus TCP, Profinet, BACnet IP)

Limity operacyjne

Temperatura źródła -15 stopni do +75 stopni; tolerancja przepływu wody +/- 10%

Ocena obudowy

IP54 (poślizg wewnętrzny) / IP55 (opcja odporna na warunki atmosferyczne na zewnątrz)

 

productcate-500-500

 

Kluczowe funkcje

Podwójne-zarządzanie olejem w statku: Active-heated oil separator and multi-stage filtration ensure reliable lubrication under high discharge pressures (>2,5 MPa).


Modulacja wydajności VFD:Bezstopniowa kontrola mocy od 25% do 100% dopasowuje się do zmiennych obciążeń termicznych i zapobiega częstym cyklicznym zmianom.


Logika dynamicznego odszraniania:Zautomatyzowane algorytmy odszraniania utrzymują stabilność termiczną podczas pracy źródła zimnego-, chroniąc jednocześnie wewnętrzne obiegi wody.


Bezpieczeństwo hermetycznego czynnika chłodniczego:W pełni spawana konstrukcja rurociągów ogranicza roczny wskaźnik wycieków do < 0,5%, zgodnie z wymogami EPA i F-gazów.


Wstępny-montaż na płozach:Fabryczne-rury i-okablowanie na bazie konstrukcyjnej-stali węglowej, skracają-czas instalacji na miejscu nawet o 60%.

 

Technologia i zasada działania
 

System działa w-zamkniętej pętli cyklu sprężania pary zoptymalizowanej pod kątem-podnoszenia wysokiej temperatury w czterech kolejnych etapach:

Odparowanie

Ciepło odpadowe lub energia otoczenia są przekazywane do ciekłego czynnika chłodniczego o niskim ciśnieniu-, powodując jego odparowanie.

Kompresja

Pół{0}}sprężarki śrubowe półhermetyczne wykorzystują pracę mechaniczną w celu podniesienia prężności i temperatury par czynnika chłodniczego.

Kondensacja

Przegrzana para przechodzi przez skraplacze-płaszczowe i-rurowe, przekazując energię cieplną bezpośrednio do pętli wytwarzania wody procesowej lub pary.

Ekspansja

Elektroniczne zawory rozprężne zmniejszają ciśnienie i entalpię czynnika chłodniczego, przywracając go do stanu niskiego-ciśnienia w celu zakończenia cyklu.

 

Aplikacje

 

Żywność i napoje

Dostarczanie wody o temperaturze 90 stopni do pasteryzacji i pętli CIP.

01

Synteza chemiczna

Dostarczanie oleju termicznego o temperaturze 105 stopni lub gorącej wody pod ciśnieniem do naczyń reakcyjnych z płaszczem.

02

Ciepło Miejskie

Modernizacja centrum danych pod kątem 45 stopni lub ciepła odpadowego przemysłowego do sieci dystrybucyjnych pod kątem 85 stopni.

03

Tekstylia

Dostarczanie-wymuszonego powietrza o wysokiej temperaturze przez wężownice z gorącą wodą do ram naciągowych z tkaniny.

04

 

 

Rozwiązania systemowe

Integracja ciepła odpadowego:Zaprojektowane pakiety obejmujące wymienniki płytowe-po stronie źródła,-samooczyszczającą się filtrację i zbiorniki buforowe.


Konfiguracje kaskadowe:Układy-dwustopniowe wykorzystujące różne czynniki chłodnicze w przypadku wzrostu temperatury przekraczającego 50 K (np. źródło 30 stopni do wyjścia 110 stopni).


Integracja z bramką SCADA:Wstępnie-skonfigurowane łącza danych do bezpośredniego monitorowania DCS instalacji pod kątem COP, przepływu masowego i poboru mocy.

productcate-500-500

 

Dostosowanie OEM i ODM
1

Wybór czynnika chłodniczego

Dostosowanie do R1336mzz(Z), R1234ze, R717 lub R515B.

2

Adaptacja śladu

Zmodyfikowano geometrię płóz pod kątem ograniczonych modernizacji pomieszczeń mechanicznych.

3

Lokalizacja elektryczna

Regionalne dostosowania do certyfikacji i niestandardowe programowanie sterowników PLC (Siemens, Allen-Bradley, Schneider).

4

Prywatne etykietowanie

Niestandardowe wykończenia obudów, kodowanie kolorami i pakiety dokumentacji.

 

 
Kontrola jakości i testowanie
 
01/

Normy dotyczące zbiorników ciśnieniowych:Zgodność z ASME Sekcja VIII (USA) lub PED 2014/68/UE (UE) dla wszystkich zbiorników ciśnieniowych.

02/

Testowanie szczelności:Testowanie 100% spektrometrem mas z helem we wszystkich obwodach czynnika chłodniczego.

03/

Pełne-testy pod obciążeniem:4-godzinna weryfikacja wydajności w symulowanych warunkach obciążenia w laboratorium testowym akredytowanym przez ISO 17025. Dzienniki obejmują dane dotyczące przepływu wody, poboru mocy, wibracji i wyładowań.

04/

Identyfikowalność materiałów:Certyfikaty testów walcowni EN 10204 3.1 dla części ciśnieniowych i ram konstrukcyjnych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaki jest maksymalny ekonomiczny wzrost temperatury dla pojedynczego urządzenia?

Odp.: do 50 K (np. źródło 40 stopni do wyjścia 90 stopni). W przypadku wind > 60 tys. stosuje się wielostopniową architekturę kaskadową-w celu utrzymania współczynnika COP > 3,0.

P: Jak spadki temperatury otoczenia wpływają na wydajność?

Odp.: W systemach-źródła powietrza spada wydajność w niskich temperaturach otoczenia. Instalacje ze źródłem cieczy-(ściek o stałej temperaturze od 35 do 50 stopni lub woda chłodząca) wykazują znikome wahania sezonowe.

P: Jakie są specyfikacje jakości wody?

Odp.: Parametry wody w-pętli zamkniętej: pH 7,0 do 9,0, twardość całkowita < 1,5 mmol/l, chlorki < 50 mg/l, zawiesiny < 10 mg/l. Płytki tytanowe są obowiązkowe w środowiskach korozyjnych.

P: Jaka dokumentacja dotycząca zgodności jest dostarczana?

Odp.: Deklaracje CE-PED, CE-MD i CE-LVD dla Europy; Zgodność elektryczna UL/CSA i kody ASME dla Ameryki Północnej.

 

modular-1
Poproś o propozycję techniczną i pakiet inżynieryjny

Prześlij parametry swojego projektu, aby otrzymać dostosowaną do potrzeb symulację wydajności wraz z dostępnymi do pobrania modelami CAD STEP 3D i schematami P&ID:
Parametry źródła ciepła:Rodzaj medium, natężenie przepływu (m3/h) i zakres temperatur (stopnie).
Docelowy wynik:Wymagana temperatura zasilania/powrotu (stopnie) i moc cieplna (kW lub MW).
Profil projektu:Praca ciągła lub przerywana; modernizacja lub greenfield.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców wysokotemperaturowych pomp ciepła w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra obsługa. Zapewniamy, że hurtowa, dostosowana do indywidualnych potrzeb wysokotemperaturowa pompa ciepła z naszej fabryki.